防滲膜焊接工藝的探討新技術(shù)

 隨著(zhù)新型建筑材料的開(kāi)發(fā)和利用，防滲膜防滲施工工藝得以廣泛推廣，土工膜拼接是施工工序中的重中之重，根據施工經(jīng)驗，在土工膜憑借施工中，對于不適合采用焊接法的接縫采用膠結法，焊接法具體操作如下

1   防滲膜的拼接

    防滲膜焊接拼接由專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人操作，焊接設備選擇TH-1型雙驅動(dòng)自動(dòng)調溫調速式防滲膜焊接機，輔助設備為700W塑料焊槍。第一副防滲膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一副膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。

    對于防滲膜與防滲膜（即布與布）的焊接，在焊接前要進(jìn)行現場(chǎng)焊接實(shí)驗，確定焊接機施焊溫度和行走速度，布與布焊接的控制溫度一遍不低于400℃，行走速度一般為1.5m/min左右。同時(shí)，要保證布面的清潔。

    對于無(wú)紡布與無(wú)紡布縫接采用手提式縫紉機、尼龍線(xiàn)進(jìn)行雙道縫合，縫接時(shí)要保證布膜同時(shí)受力，避免出現布松膜緊或膜松布緊的情況發(fā)生。

2  防滲膜拼接的質(zhì)量控制

    防滲膜焊接要在暖和干燥的天氣進(jìn)行，施工人員要穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞防滲膜。

    焊縫要咨詢(xún)檢查，注意看兩條焊縫是否清晰、透明，有無(wú)氣泡、漏汗、熔點(diǎn)或焊縫跑邊等。不合格的要用塑料焊槍進(jìn)行補焊。

    豎直縫和T形處理：豎直縫一次不宜拼接過(guò)長(cháng)，一般控制在80cm左右，隨著(zhù)工程進(jìn)度而升高。T型縫處理：根據T型縫位置，先對每層拼接進(jìn)行處理，由于無(wú)法采用焊接機故采用膠黏法，用XY-401膠把每層黏好，把多余部分接掉，使膠黏后的T形縫形成一個(gè)平面，黏好后根據情況進(jìn)行雙面打補丁進(jìn)行加固。

3  防滲膜拼接的人員配置

    針對現場(chǎng)的實(shí)際情況，應配置專(zhuān)人進(jìn)行拼接，技術(shù)負責人1員，技術(shù)員2名，防滲膜專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人1名，拼接輔助人員4人，雜物2人（清理防滲膜主膜接口處的灰塵、污漬以及防滲膜附近的石塊），總計10人，所有接膜人員必須穿平地鞋進(jìn)行施工作業(yè)，作業(yè)前技術(shù)人員先對拼膜人員進(jìn)行技術(shù)交底，樹(shù)立良好的責任意識，在確保質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。

4  防滲膜施工強度的控制

    在施工過(guò)程中要求水平縫、豎直縫拼接和T形縫的搭接速度大于壩體填筑的速度。所以，在確保質(zhì)量的前提下，以先穩后快的節奏進(jìn)行施工，不斷提高速度確保施工進(jìn)度。